| درباره وبلاگ |

این وبلاگ برای دانش آموزان رشته ساختمان از شاخه فنی و البته دانشجویان کاردانی عمران و معماری ساخته شده و امیدوارم با پیشنهادات و انتقاداتون من را در این راه کمک و یاری کنید . با تشکر مدیریت وبلاگ :::حسین ابراهیمی:::
شما می توانید با وارد کردن نام و ایمیل خود عضو این وبلاگ شده و از مطالب جدید این وبلاگ با خبر شوید ...
|
|
| سیمان |
سیمان
سلام دوستان . توی اینترنت دور میزدم که دیدم سایت دانشنامه رشد مطلب خوبی راجع به سیمان گذاشته . گفتم بد نیست بزارم تا شما هم ببینین...
ريشه لغوي  کلمه سيمان از يک لغت لاتين به نام سيمنت ( cement ) گرفته شده است و ماده اي است که داراي خاصيت چسبانندگي مواد به يکديگر است و در حقيقت ، واسطه چسباندن است.
سيمان در صنايع ساختماني در صنايع ساختماني ، سيمان به ماده اي گفته ميشود که براي چسباندن مصالح مختلف به يکديگر از قبيل سنگ و شن ، ماسه ، آجر و غيره بکار ميرود و ترکيبات اصلي اين سيمان از مواد آهکي است. سيمانهاي آهکي معمولا از ترکيبات سيليکات و آلوميناتهاي آهک تشکيل شدهاند که هم بهصورت طبيعي يافت ميشوند و هم قابل توليد در کارخانجات سيمانسازي هستند.
بقیه در ادامه مطلب
ادامه مطلب
+ نوشته شده در هشتم اردیبهشت 1387 ساعت توسط حسین ابراهیمی
|
| جمع شدن يا افت بتن و تغییر شکل حرارتی |
|
جمع شدن يا افت بتن بتن در اثر تبخير , رطوبت خود را از دست داده و جمع مي شود . چون خروج رطوبت در سرتاسر عضو يکسان نيست , تغيير رطوبت متفاوت , جمع شدن مقاومت را به همراه دارد و پيامد آن به وجود آمدن تنش هاي داخلي است . اين تنش ها بسيار حائز اهميت و دليلي براي عمل آوردن بتن در شرايط مرطوب هستند . در يک عضو ساخته شده از بتن ساده و آزاد در برابر انقباض , جمع شدگي يکنواخت , هيچ تنشي به وجود نمي آورد . هر چند در عمل , رسيدن به اين شرايط ممکن نيست . ( در يک عضو بتن مسلح , حتي از جمع شدگي يکنواخت , تنش هايي به وجود مي آيد که در فولاد از نوع فشاري و در بتن از نوع کششي است . کيفيت بتن و شرايط محيط , در جمع شدن بتن موثرند . در يک بتن با ترکيب نا مناسب , زماني که ريز دانه ها فضاي بين درشت دانه ها را پر نمي کنند , خمير سيمان متشکل از سيمان , آب و حباب هوا جايگزين مي گردد . افزايش خمير سيمان , با جمع شدگي زيادي همراه است و در ساعات اوليه ي بتن ريزي که بتن هنوز تازه و خميري است , ترک هاي خميري ظاهر مي شوند . با زياد شدن مقدار سيمان و بخصوص نسبت آب به سيمان , جمع شدگي افزايش مي يابد . بتن ريزي در هواي گرم و خشک و نيز وزش باد شديد بر سطح بتن , سبب افزايش ترک ها مي شود . کرنش بتن در اثر جمع شدن را با ضريب جمع شدگي Smm/mm نشان مي دهند . اين ضريب بسيار معتبر و معمولا بين 0.0002 تا 0.0006 است , که گاهي اوقات به 0.0010 نيز مي رسد . جمع شدگي پديده اي برگشت پذيز است . به اين ترتيب که اگر بتن پس از جمع شدن مجددا در داخل آب قرار گيرد , تقريبا به حجم اوليه باز مي گردد . جمع شدگي از جمله ي عواملي است که به مرور زمان , انحنا و خيز اعضاي خمشي را افزايش مي دهد و تنها راه حل آن , اجراي فولاد گذاري به صورت متقارن است . تغيير شکل حرارتي بتن تغيير حجم بتن در اثر درجه حرارت را تغيير شکل حرارتي مي نامند . آزمايش ها نشان مي دهند که نسبت آب به سيمان , سن و درجه ي حرارت عمل آوردن بتن , بر روي ضريب انبساط حرارتي تاثير ناچيزي دارند . در طراحي , براي دماي بين صفر تا 100 درجه سانتيگراد , ضريب انبساط حرارتي بتن و فولاد برابر 10*1 با توان منفي 5 بر درجه سانتيگراد انتخاب مي شود .
منبع: مبانی بتن مسلح(عبدالرئوف رئوفی)
نظر بدهید.......
+ نوشته شده در بیست و چهارم آذر 1386 ساعت توسط حسین ابراهیمی
|
| خزیدن بتن |
|
خزيدن بتن اگر تنش وارد بر بتن کوچک باشند ، در شروع بارگذاري , کرنش هاي اوليه بتن تقريبا کشسان است . با اين وجود , حتي اگر بار ثابت باقي بماند ، کرنش ها به مرور زمان افزايش خواهند يافت . بنا به تعريف : تغيير شکل خميري بتن در اثر بار و يا تنش ثابت را _در طي يک دوره طولاني از بارگذاري_ خزيدن بتن مي گويند اين پديده مستقيما به تنش هاي وارده بستگي دارد , به نحوي که با هر افزايش در ميزان تنش , خزيدن نيز افزايش خواهد يافت . تعريف فوق تلويحا نشان مي دهد که عامل اصلي خزيدن بتن , بارگذاري است . با اين حال عوامل جنبي ديگري مي توانند در افزايش خزش موثر واقع شوند . از جمله ي اين عوامل : بارگذاري در سنين کم , يعني در روزهاي اوليه بعد از بتن ريزي است. عوامل ديگر عبارتند از بالا بودن نسبت آب به سيمان و نيز رها کردن بتن تا مرحله خشک شدن . در اين مورد هر چه رطوبت محيط بيشتر باشد , خزش بتن کمتر خواهد بود . هم چنين خزيدن بتن در شرايطي که کاملا خشک يا کاملا مرطوب باشد , کم است . در بتن ساده براي تنش هاي کم و حداکثر تا تنش بارهاي بهره برداري , خزيدن مستقيما متناسب با تنش خواهد بود . ضمن اينکه با گذشت زمان , سرعت آن سريعا کاهش مي يابد . براي بارهاي بيشتر از بهره برداري , اين تناسب ديگر وجود نخواهد داشت . در بتن مسلح , وجود فولاد با ضريب کشساني ثابت , باعث مي شود تا آهنگ سريع خزش در روزهاي اوليه ي بارگذاري و نيز کند شدن سريع آن در روزهاي بعد , تعديل گردد. خيز تيرهاي بتن مسلح به مرور زمان افزايش مي يابد و يکي از دلايل اصلي آن خزيدن بتن است . در اين اعضا , در بالاي تار خنثي , بتن ناحيه ي فشاري دستخوش خزش مي گردد که نتيجتا جمع شدگي تارهاي فوقاني و افزايش خيز را سبب مي شود . در تيري که فاقد فولاد در منطقه ي فشاري است , خيز نهايي مي تواند 2.5 تا 3 برابر خيز اوليه گردد. خزش بتن در اعضاي فشاري و ستون هاي بتن مسلح , کاهش تدريجي طول عضو را به همراه دارد . اين کاهش با مقاومت ميلگردها روبرو مي شود و در نتيجه با گذشت زمان , تنش در بتن کاهش و در ميلگرد ها افزايش مي يابد .
+ نوشته شده در پانزدهم آذر 1386 ساعت توسط حسین ابراهیمی
|
| تغییر شکل در بتن |
تغيير شکل بتن بتن از جمله مصالحي است که ويژگي ها برجهندگي و خميري را به طور توام نشان مي دهد . اين ماده چه قبل از بار گذاري _ در موقع گرفتن و سخت شدن _ و چه بعد از آن , دستخوش يک سري تغيير شکل مي شود که به خصوصيات آن مربوط مي گردد . از جمله ي اين تغيير شکل ها مي توان خزيدن , جمع شدن يا افت و تغيير شکل حرارتي را نام برد . اگر چه هر يک از اين پديده ها ماهيتي پيچيده و در خور توجه دارند . در اين جا به توضيح مختصري از آن ها اکتفا مي کنيم . در پست هاي بعدي به اين تغيير شکل ها و بخش ديگري با نام اثرعوامل مخرب در بتن خواهيم پرداخت .
+ نوشته شده در هشتم آذر 1386 ساعت توسط حسین ابراهیمی
|
| بار و انواع آن در سازه |
|
سلام ، باز هم خدا رو شکر ميکنم که يکبار ديگه بعد از مشکلاتي که براي وبلاگ بوجود اومده بود در خدمت شما دوستان هستم . براي اين پست مطلبي در مورد بار و انواع آن در سازه تقديم شماميکنم . بار بارهايي که بر روي يک سازه وارد مي شوند به سه گروه تقسيم ميشوند : بارهاي مرده بارهاي مرده بارهايي هستند که از لحاظ مقدار و محل تاثير در طول عمر سازه ثابت مي باشند . معمولا قسمت اعظم بارهاي مرده ، وزن خود سازه مي باشد . بارهاي مرده را معمولا مي توان با دقت خوب با توجه به ابعاد قطعات مختلف سازه محاسبه نمود . بارهاي زنده بارهاي زنده بارهاي وظيفه اي ساختمان مي باشند که مقدار و محل اثر آنها مي تواند متغيير باشد . مقدار و نحوه توزيع بار زنده در يک لحظه معين ، نامشخص است و حتي شدت حداکثر آنها نيز در طول عمر ساختمان با ذقت معلوم نمي باشد . بارهاي طرح براي ساختمانهاي مختلف در آيين نامه 519 موسسه تحقيقات و استانداردهاي صنعتي آمده است . در اين آيين نامه بسته به نوع استفاده از ساختمان ، بارهاي زنده به صورت گسترده ي يکنواخت بر حسب شدت وارد بر واحد سطح معرفي شده اند و در صورت لزوم اثرات ضربه نيز در آنها منظور شده است . از لحاظ آماري ، بارهاي معرفي شده نزديک مقادير حداکثر هستند و از مقادير متوسط تجاوز مي نمايند . بارهاي ناشي از طبيعت پيرامون سازه بارهاي ناشي از عوامل طبيعي بر يک ساختمان عبارتند از ، بار برف فشار و مکش باد ، بارهاي زلزله ( يا دقيق بگوييم , نيروهاي اينرسي ناشي از حرکات زلزله ) روي سطوح سازه واقع در زير خاک , نيروهاي ناشي از انباشته شدن آب باران روي بام هاي تخت ( برکه اي شدن ) و نيروهاي ناشي از تغييرات درجه حرارت . همانند بارهاي زنده ، عدم قطعيت هاي زيادي در مورد مقدار و نحوه توزيع بارهاي ناشي از عوامل طبيعي وجود دارد . مقادير معرفي شده توسط آيين نامه ها ، متوسط اين بارها نيستند و نزديکتر به مقادرير حداکثر مي باشند .
امیدوارم نظر یادتون نره
منبع : طراحی ساختمانهای بتن مسلح(شاپور طاحونی)
+ نوشته شده در بیست و یکم آبان 1386 ساعت توسط حسین ابراهیمی
|
| آب در بتن |
|
عمل آب در بتن آب در بتن دو كار انجام مي دهد . يكي تركيب شيميايي با سيمان و انجام هيدراتاسيون سيمان و ديگر روان و شكل پذير نمودن تركيب بتن. نا خالصي هاي آب آبي كه در ساختن بتن مصرف مي شود ، بايد تميز و عاري از مواد آلي ، قليايي و اسيدي و چربي باشد . به طور كلي آبي كه براي نوشيدن است ، براي ساختن بتن نيز مناسب است . اما از آبي كه داراي مقدار زيادي سولفات است ، نبايد در ساختن بتن استفاده نمود ، حتي اگر اين آب آشاميدني باشد وگرنه بتن ساخته شده خمير ضعيفي است كه پس از خشك شدن ، خراب شده و ترك برميدارد . همچنين بايد تاثير ناخالصي هاي آب را بر طول مدت گرفتن بتن آزمايش كرد . ناخالصي هاي آب ، نه تنها بر طول مدت گرفتن ، مقاومت و تغيير حجم بتن اثر مي گذارد ، بلكه ممكن است سبب خوردگي و زنگ زدگي فولاد در بتن مسلح شود . ضوابط آيين نامه بتن ايران در مورد خصوصيات و ناخالصي هاي آب آب مصرفي در ساخت بتن بايد تميز و صاف باشد . بايد از مصرف آب حاوي مقدار زيادي از هر نوع ماده قادر به صدمه زدن به بتن يا آرماتور از قبيل روغنها ، اسيد ها ، قلياييها ، املاح ، مواد قندي ، و مواد آلي خودداري كرد . به طور كلي آب آشاميدني براي ساختن بتن رضايت بخش تلقي مي شود . آب غير آشاميدني مورد ترديد را تنها در صورت مطابقت با شرايط خاص مي توان به كار برد شرايط آب غير آشاميدني در ساختن بتن 1- انتخاب نسبتهاي اختلاط بتن بايد بر اساس آبي باشد كه در كارگاه مورد استفاده قرار مي گيرد. 2- مقاومتهاي 7 و 28 روزه نمونه هاي بتن ساخته شده با آب غير آشاميدني بايد حداقل معادل 90 درصد مقاومتهاي نظير نمونه هاي مشابه ساخته شده با آب مقطر باشند . آزمايشهاي آب مقدار PH آب مصرفي در بتن نبايد از 4/5 كمتر و از 8/5 بيشتر باشد .
+ نوشته شده در بیستم تیر 1386 ساعت توسط حسین ابراهیمی
|
| انواع سیمان |
انواع گوناگون سيمان: انواع گونان سيمان تا شرايط فيزيکي و شيميايي معيني را که براي هدفهاي خاص لازم است برآورد . سيمانهاي معمول در ايران به شرح زير مي باشد :
1.سيمان نوع 1 : اين نوع سيمان پرتلند معمولي نيز موسوم است , براي عموم مصارفي که ويژگيهاي خاصي از بتن خواسته نشده است . اين نوع سيمان فراوان تر از ساير انواع سيمان مي باشد . از اين نوع سيمان در ساختن پياده رو ها , روسازي جاده ها , پلهاي بتن مسلح , راه آهن , مخازن , لوله هاي آب و ملات ساختمانهاي بنايي استفاده مي شود . به طور کلي , اين سيمان در تمام مواردي که بتن در خطر مجاورت با سولفات ها نباشد و يا حرارت آبگيري سيمان باعث افزايش نا مطلوب درجه حرارت بتن نشود , مورد استفاده قرار مي گيرد . 2.سيمان نوع 2 : اين نوع سيمان نوع مرغوبتري است و در مواردي که در مقابل حمله سولفاتهاي معتدل احتياط لازم باشد ,به کار مي رود . سيمان تيپ 2 معمولا کندتر از سيمان تيپ 1 مي گيرد و در گرفتن , حرارت کمتري توليد مي کند . از اين نوع سيمان مي توان در ساختمانهاي حجيم استفاده نمود تا در هنگان گرفتن بتن حرارت کمتري ايجاد شود و افزايش درجه حرارت و حجم بتن کمتر باشد . 3.سيمان نوع 3 : سيمان نوع 3 سيماني است که در مدت کوتاه , يعني معمولا در عرض يک هفته يا کمتر , مقاومت زيادي به دست مي آورد و مقاومت هفت روزه آن حدود 28 روزه سيمان نوع 1 است . اين نوع سيمان نسبت به سيمان نوع 1 در هنگام گرفتن حرارت بيشتري توليد مي کند . از اين سيمان وقتي استفاده مي کنند که بخواهند زودتر از معمول قالب برداشته و بتن را مورد استفاده قرار دهند .در هواي سرد نيز مي توان از اين نوع سيمان استفاده کرد تا مدت زمان لازم را براي محافظت بتن ريخته شده کوتاهتر شود . گرچه با بکار بردن مخلوط پر سيمان تر نوع 1 هم مي توان بتني تهيه کرد که در مدت کوتاه مقاومت بيشتري کسب کند , ولي سيمان نوع 3 همين کار را به نحوي بهتر و با صرفه تر انجام مي دهد . سيمان نوع 3 را سيمان زودگير هم مي گويند . 4.سيمان نوع 4 : سيمان نوع 4 سيماني است که هنگام گرفتن حرارت خيلي کمتري توليد مي کند و مورد استفاده آن جايي است که شدت و مقدار حرارت توليد شده اهميت دارد . بتني که با اين سيمان ساخته مي شود , آهسته تر افزايش مقاومت پيدا مي کند , يعني ديرتر مي گيرد . کاربرد اصلي اين نوع سيمان در ساختمانهاي حجيم بتني است . در ساختمانهاي حجيم چون سدهاي وزني بتني , به علت حجم زياد بتن , افزايش درجه حرارت ناشي از گرفتن بتن مي تواند بسيار زياد و خطرناک شود . براي پايين نگاه داشتن درجه حرارت , سيمان نوع 4 که به آن سيمان ديرگير هم مي گويند , به کار مي برند . 5.سيمان نوع 5 : سيمان ضد سولفات يا نوع 5 وقتي به کار مي رود که در تماس شديد با سولفاتها قرار داشته باشد . از اين سيمان اساسا وقتي استفاده مي شود که خاک يا آب زيرزميني که در تماس با ساختمان بتني قرار دارد , مقدار زيادي املاح سولفات داشته باشد . سيمان نوع 5 ديرتر از سيمان معمولي مي گيرد .
سيمان هاي پوزولان دار و سيمان هاي روباره کوره آهنگدازي هم در ايران وجود دارد که در موارد خيلي خاص و خيلي اندک مورد استفاده قرار مي گيرند . در پست بعدي اجزاي ديگر بتن يعني آب و سنگدانه ها را ارائه مي کنم ... نظراتتون رو از ما دريغ نکنيد.
+ نوشته شده در پانزدهم تیر 1386 ساعت توسط حسین ابراهیمی
|
| سیمان |
پست قبلي تعريف مختصري از بتن داشتيم و حالا توي اين پست قصد دارم مطالبي رو در مورد يکي از اجزاء بتن يعني سيمان تقديم حضور شما کنم و در آخر نکته ای رو به عرضتون برسونم. سيمان : سيمان مخلوطي از مصالح خام و انتخاب شده اي است که به خوبي آسيا شده , با نسبت معيني مخلوط گشته و در کوره در دماي ذوب (تقريبا 1500 درجه سانتيگراد) پخته مي شود تا ترکيب شيميايي مورد نظر را به دست آورد . سپس کلوخه هاي حاصل از اين پخت کاملا پودر مي شود تا سيمان به دست آيد . در اثر ترکيب سيمان با آب , فعل و انفعال شيميايي صورت گرفته و سيمان به شکل جسم سنگ مانندي سخت مي شود . به اين فعل و انفعال شيميايي اصطلاحا هيدراتاسيون يا آبگيري گفته مي شود . مصالح خامي که مي توان در تهيه سيمان به کار برد , عبارتند از : سنگ آهک , سنگ سيمان , پوسته آهکي حيوانات دريايي , مارن , رس , شيست , سيليس و سنگ آهن . اين مصالح را کاملا پودر کرده و به نسبت معيني با يکديگر مخلوط مي کنند . براي اين کار از روش خشک يا تر استفاده مي شود . در روش خشک , آسيا کردن و مخلوط نمودن مصالح به صورت خشک انجام مي شود . در روش تر , مصالح به صورت خيس با يکديگر مخلوط شده و آسيا مي شود . پس از آن مخلوط حاصل (در هر دو روش ) به کوره اي که دماي آن بين 1400 تا 1650 درجه سانتيگراد است وارد مي شود . در اين درجه حرارت فعل و انفعالات خاصي صورت مي گيرد و در نتيجه کلوخه هاي سيمان تو ليد مي شود . اين کلوخه ها را کلنکر مي نامند . کلنکر سرد شده و سپس در آسيا پودر مي شود و مقدار کمي گچ به منظور زمان گيرش , به آن اضافه مي شود .پودر حاصل سيمان پرتلند ناميده مي شود. اين پودر چنان ريز است که تقريبا تمامي آن را مي توان از الک شماره 200 گذراند . سيمان حاصل سپس در کيسه هاي 50 کيلو گرمي و يا توسط بونکرهاي حمل سيمان به محل مصرف حمل مي شود. در پست بعدي انواع سيمان پرتلند را با خصوصيات هر يک توضيح خواهم داد .
توجه : کليک راست رو در وبم حذف کردم و امکان کپي برداري از مطالب وجود ندارد , مطالبي که تقديم حضور شما ميشه از کتابهاي معتبر توسط خودم جمع اوري ميشه و براي جلو گيري از افراد سودجو امکان کپي برداري وجود ندارد . اگر کسي مايل بود که مطالب رو داشته باشه مي تونه تقاضا بده .
+ نوشته شده در سیزدهم تیر 1386 ساعت توسط حسین ابراهیمی
|
| تاریخچه و توضیحاتی ابتدایی |
|
در این پست قصد دارم ابتدا تاریخچه ای از بتن و بعد توضیحاتی ابتدایی در مورد بتن ارائه بدم ...
تاريخچه: جان اسميتون اولين کسي بود که به خواص شيميايي آهک پي برد. جيمزپارکر سيمان روي را از کلسينه کردن گلوله هاي سنگ آهک رسي بدست اورد. ژرف آسپرين در سال1824 ميلادي در شهر ليدز ، سيمان پرتلند را به ثبت رساند . ايزاک جانسون در سال 1845 ميلادي نخستين نمونه سيماني پرتلند را توليد کرد . لمبوت در سال 1848 ميلادي با ساختن يک قايق پارويي که به وسيله شبکه هاي مربع مستطيل شکل ميله هاي آهني مسلح شده بود ، و اولين سازه بتن مسلح به شکل امروزي را ساخت .
محاسن و معايب سازه هاي بتون فولادي الف - محاسن : عمر بسيار طولاني ، مقاومتي معادل 1000 درجه سانتي گراد در برابر آتش سوزي ، فراواني و در دسترس بودن مصالح ، فرم پذيري ، مقاومت فشاري بالا . ب- معايب : وزن سنگين ، قدرت انتقال صوتي و قابليت انتقال حرارتي ، اشکالات مربوط به نگه داري بتون در قالب.
شناخت بتن بتن مصالحي شبيه به سنگ است که از گرفتن مخلوط متناسبي از سيمان ، شن ، ماسه و آب در درون قالبي با شکل و ابعاد مورد نظر ، به دست مي آيد. توده ي اصلي بتن ، سنگدانه هاي درشت و ريز ( شن و ماسه ) مي باشد و فعل و انفعال شيميايي بين سيمان و آب که به صورت شيره اي اطراف سنگدانه ها را پوشانده است ، باعث يکپارچه شدن و چسبيدن سنگدانه ها به يکديگر مي شود . براي ايجاد واکنش شيميايي در سيمان مقدار محدودي آب لازم است ، ليکن آب مصرفي در ترکيب بتن هميشه مقداري به مراتب بزرگتر از آن است .اين آب اضافي به منظور ايجاد کارآيي لازم در بتن براي پر کردن کامل زواياي قالب و دور گرفتن کليه ي ميلگردهاي مسلح کننده مي باشد .
نظر یادتون نره
+ نوشته شده در دوازدهم تیر 1386 ساعت توسط حسین ابراهیمی
|
براي افزايش آمار وبلاگتان مي توانيد لينك خود را ، به لينك باكس ارسال كنيد .
|
|
| طراح قالب |
|
|